蒸気システムのチェックバルブの選択は、中温度、圧力、流量、設置スペースなどの要因を包括的に考慮する必要があります。以下は、蒸気労働条件のコアタイプと選択ポイントです。
1。優先バルブタイプ スワッジチェックバルブ
適用可能なシナリオ：中温および高温の蒸気（425度以下）と安定した流量を備えた水平/垂直パイプライン（培地は垂直に設置するときに下から上に流れる必要があります）。
advantages ：小さな流量抵抗（リフティングタイプの30％のみ）、広い直径範囲（DN15-DN2000）、および42MPaまでの圧力抵抗。
Sub-types: Single-flap type: DN≤400mm conventional steam pipeline; Multi-flap type: DN>600mmの大口径パイプライン。これにより、ウォーターハンマーの衝撃を減らすことができます。
liftチェックバルブ（yタイプ/垂直）
適用可能なシナリオ：350度以下の中程度および低圧蒸気、小径パイプライン（DN 50mm以下）または高シーリングを必要とする機会。
Features：シーリングパフォーマンスはスイングタイプよりも優れています（バルブディスク +中程度の圧力の閉鎖に依存しています）が、流れ抵抗は大きく、水平設備に限定されています。
軸フローチェックバルブ
適用可能なシナリオ：高温および高圧蒸気（570度以下）、高流量または厳密な反バックフロー要件（発電所メインスチームパイプライン、コンプレッサーアウトレットなど）。
advantages ：速度速度（0.5秒以下）、低圧損失、ウォーターハンマー抵抗、脈動流に適しています。
2。キー選択要件
材料とプロセス
Valve body/valve disc: Chromium-molybdenum steel (WC6/WC9) or 12Cr1MoV alloy steel is required for high temperature conditions (>350度）; 316Lステンレス鋼は腐食性蒸気に使用されます。
帯状表面：コバルトベースのセメント炭化炭化炭化炭化物（星）は、溶接し、HRC40以上の硬度、および蒸気侵食に耐性がなければなりません。
インストール仕様
flow整合性：バルブ本体の矢印は、蒸気の流れ方向に厳密に整列する必要があります。逆インストールは障害を引き起こします。
support要件：200以上のバルブ以上が、パイプストレスの変形を避けるために独立した括弧が必要です。
Anti-impact design: Large-diameter pipes (DN>600）は、マルチフラップスイングまたは軸流を使用して、ウォーターハンマーのリスクを減らすことをお勧めします。
3。タブータイプ
butterflyチェックバルブ：密閉が不十分で、蒸気条件で漏れやすく、低温および低圧の水システムに制限されています。
ssoftシールチェックValve：PTFEなどの非金属シーリング材料の温度抵抗限界は150度以下であり、蒸気環境は老化して炭化されます。
4。特別な労働条件の適応
Pure Steam（Pharmaceutical/Food）：衛生ステンレス鋼スイングバルブを使用し、ミラー研磨 +デッドアングルデザインなし。
Ultra-high temperature steam (>500度）：カスタマイズされたクロムニッケル合金（インコルエル）バルブボディを備えた軸流チェックバルブが必要です。