バルブ製造では、WCBとWCAの両方がASTM A216標準に従って炭素鋼材料を鋳造していますが、化学組成、機械的特性、適用可能なシナリオは大幅に異なります。
1。化学組成の違い
WCA：炭素含有量（c）0.25％以下、リン（P）および硫黄（S）の不純物に対するより厳しい制限（0.035％以下、0.035％以下）。炭素含有量と不純物を制御することにより、低温靭性を改善します。
WCB：炭素含有量（c）0.30％以下、リンと硫黄の比較的緩い制限（0.04％以下、Sが0.045％以下）。一般的なシナリオでは、強度と溶接性に焦点を当てます。
重要なポイント：WCAには、低温性能を確保するために、より低い炭素含有量とより厳しい不純物制御があります。 WCBにはわずかに高い炭素含有量があり、室温強度に重点を置いています。
2。機械的特性の違い
wca：
引張強度は、415 mpa以上、または等しい高強度 205 mpa以上。
advantage：-46度の低温環境に適した、より良い温度衝撃靭性。
wcb：
引張強度は、485 mpa以上、または250 mpa以上の降伏強度。
advantage：より高い強度と硬度、しかしWCAよりも低温靭性、最小動作温度-29度。
コアの違い：WCAは低温靭性と引き換えにある程度の強度を犠牲にしますが、WCBは強度を強化しますが、低温耐性が低くなります。
3。適用可能な温度範囲
wca：
-46度から425度（液化天然ガスや冷媒システムなどの低温条件に焦点を当てています）。
wcb：
-29度から425度（水、蒸気、オイル製品などの一般的な通常の温度条件）。
mote：温度が-29度未満の場合、WCAまたは低温材料（LCBなど）を選択する必要があります。 425度を超える場合は、代わりに合金鋼を使用する必要があります。
4。アプリケーションシナリオwca：
液化石油ガス（LPG）、液体窒素、低温冷蔵システム、および低温脆性骨折に起因するその他の機会。
wcb：
HVAC、通常のオイルパイプライン、発電蒸気システムなどの通常/中温度の非腐食培地シナリオ。
