空気圧フッ素-ライニング バタフライ バルブ

の空気圧フッ素ポリマー-ライニング バタフライ バルブは、空気圧アクチュエータとフッ素樹脂ライニング技術を組み合わせた自動制御バルブです。腐食性の高い媒体、迅速な応答、遠隔操作を必要とするアプリケーション向けに特別に設計されています。圧縮空気を使用してバルブ プレートを回転させ、媒体の遮断または調整を実現します。-化学、製薬、環境保護業界の自動プロセス制御で広く使用されています。

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フッ素-ライニング空気圧バタフライ バルブの技術パラメータ

サイズ範囲: DN40 – DN1000
圧力範囲：PN6～PN16
エンド接続: フランジまたはウェハー
材質: 炭素鋼/フッ素-ライニング
シール: PTFE または FEP
バルブ設計: 空気圧作動バタフライバルブ
対面: ISO 5752
テストと検査: API 598 標準
適切な媒体: 腐食性の液体、ガス、化学溶液

フッ素-ライニング空気圧バタフライ バルブのメイン スペアパーツの部品表

フッ素-ライニング空気圧バタフライバルブの構造原理

• 空気圧アクチュエータ: 圧縮空気を動力源とする空気圧アクチュエータ (ピストンまたはラックアンドピニオン タイプなど) は、空気圧を機械エネルギーに変換し、バルブ ステムを回転させます。アクチュエータは、遠隔自動制御用に 4 ～ 20mA の電流信号または 0 ～ 10V の電圧信号を受信できます。
• フッ素樹脂ライニング: バルブ本体、ディスク、シートはポリテトラフルオロエチレン (PTFE)、パーフルオロエチレン プロピレン (FEP)、または可溶性ポリテトラフルオロエチレン (PFA) で通常 3mm 以上の厚さで裏打ちされており、媒体を金属部品から隔離する耐食性バリアを形成します。-。
• ディスク設計: ディスクは円形で、バルブシャフトの周りを 90°回転して開閉します。中心線シール構造により、ディスクとシートが 360° の円周内で同心になることが保証され、双方向のシールが提供されます。圧力と流量を自由に調整できます。
• シーリング システム: 4 段階の荷重弾性シーリング技術を採用したこのシステムは、シャフトとディスク間の接続部に特殊な遷移曲線、弾性 O リング、金属ガスケットの組み合わせを利用して、内部と外部の両方で漏れをゼロにします。-一部のモデルには位置調整可能な弾性ボールが装備されており、正確な位置決めとシンプルな構造を保証します。

フッ素-ライニング空気圧バタフライ バルブの性能上の利点

• 強力な耐食性: フッ素樹脂ライニングは、濃硫酸、塩酸、フッ化水素酸、王水、強アルカリ、有機溶剤などの極度の腐食性媒体に耐えることができます。適用温度範囲が広い（PTFE：-20度～150度、PFA：-20度～180度）。
• 優れたシール性：ソフトシール（フッ素ゴム＋PTFE）構造により漏れゼロを実現。加圧開閉サイクルが 50,000 回を超えた後でもシール性能が維持されるため、高純度で有毒な媒体の搬送に適しています。-
• 素早く楽に開閉：バタフライプレートを90°回転させるだけで開閉が完了します。開閉トルクが小さく、最小限の力で済むため、特に大口径のバルブに適しています。-
• 正確な流量調整: 空気圧アクチュエータの入力信号を制御することで、バタフライプレートの開口部を正確に調整でき、媒体流量の正確な割合調整を実現し、化学反応器の供給制御などのニーズに対応します。
• コンパクトで軽量: ウェハ-タイプの接続設計により、フランジ付きバルブと比較してスペースを節約し、重量を 30% ～ 50% 削減できるため、設置とメンテナンスが容易になります。
• 長寿命: フッ素樹脂ライニングは耐老化性と耐摩耗性-に優れているため、メンテナンス コストが金属バルブの 5 ～ 10 倍と低く抑えられます。

フッ素-ライニング空気圧バタフライ バルブの用途

化学工業: 硫酸、塩酸、硝酸、水酸化ナトリウムなどの腐食性の高い媒体の搬送に使用されます。反応器への供給やパイプラインの切り替えに広く応用されています。

製薬産業: 医薬品の品質を保証するための媒体の純度および耐食性の要件を満たし、医薬品溶液の配送を管理します。

環境保護産業: 廃水処理プラントおよび工業用循環水システムの流体の流れ、圧力、温度を制御して、システムの安定した動作を保証します。

電力産業: 腐食や漏れを防ぐために、電力機器の冷却水システムおよび化学水処理システム内の媒体を輸送および制御します。

食品および飲料業界: 食品グレードのメディアを輸送し、衛生基準を満たし、製品の安全性を確保します。{0}

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