1。コアワークフロー
開閉制御メカニズム
セラミックバルブは、合理化されたスロットリングコーンと二重シーリングアセンブリの相乗効果を介して流量を調整します。バルブステムの回転は、バルブコアの軸方向の動きを駆動し、バルブコアとセラミックバルブシートの間のギャップを変化させ、調整可能なフローチャネル断面積を形成します。
従来の金属停止バルブとは異なり、セラミックバルブコアは、硬いセラミックシーリング表面（酸化アルミニウムまたは窒化アルミコン）と弾性ソフトシーリングリングの組み合わせを採用しています。閉じると、セラミックシーリング表面は漏れがゼロになり、柔らかいシーリングリングは微視的な不均一性を補います。
特別なフローチャネル設計
合理化されたスロットリングコーンの広い表面は柔らかいシーリング表面を覆っているため、培地は円錐表面に沿って斜めに流れ、高速培地がシーリング表面を直接洗浄することを避け、侵食と摩耗を大幅に減らします。
2。重要な構造的特徴
デュアルコンポジットシーリング構造：
ハードシーリング層：バルブコアとバルブシートは、高純度の産業セラミック（0.2μm以下の表面粗さRA）で作られており、温度抵抗は1200度で、粒子侵食に抵抗できるHRA90以上の硬度があります。弾性ソフトシール：FluororubberまたはPTFEシーリングリングは、セラミックシーリング表面の微視的な変形を補うために、バルブコアの底に埋め込まれています。アンチウェア設計：セラミック成分の等造積の押しプロセスにより、材料の密度が保証され、表面はダイヤモンド塗装され、摩擦係数は0.05の低いです。
3。パフォーマンスの利点
極端な労働条件への適応性
腐食抵抗：セラミック材料は、酸/アルカリ/塩溶液からの腐食に抵抗し、高度に腐食性の培地（フッ化水素酸、溶融塩など）に適しています。高温の安定性：熱膨張係数は非常に低く（5×10°/k以下）、シーリングの完全性は-196度から800度の範囲で維持できます。 Long-Lifeメンテナンスの利点
セラミックシーリング表面の摩耗速度は、金属バルブの摩耗率が1/10であり、サービス寿命は100,000の開閉サイクルに達する可能性があります。
ソフトシーリングリングの交換サイクルは、通常のバルブの3倍以上に拡張されます。
4。
high-purity中程度の輸送：金属イオン汚染を避けるための半導体産業、電子特別ガスシステムの超純水。 abrasive Medium Control：オイル掘削泥、石炭化学物質のスラリーパイプライン。高温と高圧システム：溶融塩エネルギー貯蔵発電所、原子炉冷却回路。
