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ボールバルブの一般的な障害とそのトラブルシューティング方法

Apr 29, 2025 伝言を残す

ボールバルブは、使用または設置中に内部で漏れることがあります。使用中に頻繁に切り替えること、または要件やその他の理由に応じてインストールに失敗したため、ボールバルブは適切に機能しません。以下は、ボールバルブの内部漏れの理由とそれをどのように処理するかを説明します。

ボールバルブの内部漏れの原因

建設中のバルブの内部漏れの原因

inmproper輸送と巻き上げにより、バルブに全体的な損傷が発生し、バルブの内部漏れが生じます。

工場を離れると、水圧が加えられた後、バルブが乾燥せず、抗腐食で処理されないため、シーリング表面と内部漏れが錆びます。

construction建設現場は適切に保護されておらず、ブラインドプレートはバルブの両端に設置されておらず、雨水、砂、その他の不純物がバルブシートに入り、漏れを引き起こします。

設置を行うと、グリースがバルブシートに注入されず、不純物がバルブシートの背面に入るか、溶接中に燃焼が内部漏れを引き起こします。

vallveバルブは完全な開いた位置に設置されておらず、ボールにダメージを与えます。溶接中、バルブが完全なオープン位置にない場合、溶接スパッタはボールに損傷を与えます。溶接スパッタのボールが切り替えられると、さらにバルブシートが損傷し、内部漏れが発生します。

スラグやその他の構造の残留物を排水すると、シーリング表面に傷があります。

saccurate工場または設置を離れる時点での制限は、漏れを引き起こします。バルブステム駆動スリーブまたはその他のアクセサリがアセンブリ角度で誤って調整されている場合、バルブは漏れます。

動作中のバルブ内漏れの原因

conly最も一般的な理由は、比較的高価なメンテナンスコストのためにオペレーションマネージャーがバルブを維持しないか、バルブのメンテナンスを防ぐための科学的バルブ管理とメンテナンス方法がないため、機器の故障を事前に引き起こすことです。

complaingメンテナンス手順に従って、不適切な動作またはメンテナンスの実行の失敗は、内部漏れを引き起こします。

sermal通常の動作中、構造残基はシーリング表面を傷つけ、内部漏れを引き起こします。

creain不適切な洗浄は、シーリング表面損傷を引き起こし、内部漏れを引き起こします。

balバルブの長期的な非メンテナンスまたは非活動により、バルブシートとボールがロックされ、バルブが開閉して閉じたときにシーリングダメージと内部漏れが発生します。

balバルブが不十分な開閉によって引き起こされる内部漏れ。オープンポジションや閉じた位置に関係なく、ボールバルブは通常、2度から3度を傾け、漏れを引き起こす可能性があります。

diderigner異なる直径のほとんどのほとんどのボールバルブには、ステムストップがあります。それらが長い間使用されている場合、錆、ほこり、塗料、その他の破片は、腐食やその他の理由により、茎と茎の停止の間に蓄積します。これらの破片により、バルブが所定の位置に回転できず、漏れを引き起こすことができます。バルブが埋められている場合、伸びた茎は、バルブボールが所定の位置に回転するのを防ぐために、より多くの錆と不純物を生成して落とし、バルブの漏れを引き起こします。

general Actuatorsにも制限があります。それらが長時間腐食している場合、グリースが硬化するか、制限ボルトが緩み、制限が不正確になり、内部漏れが発生します。

section電気アクチュエータのバルブ位置は前方に設定されており、所定の位置に閉じられておらず、内部漏れを引き起こします。定期的なメンテナンスとケアのラックにより、シーリンググリースが乾燥して硬化します。乾燥したシーリンググリースは、弾性バルブシートの後ろに蓄積し、バルブシートの動きを妨げ、シーリング故障を引き起こします。

ボールバルブの内部漏れの処理手順

firstバルブの制限を確認して、制限を調整することでバルブの内部漏れを解くことができるかどうかを確認します。

最初に、一定量のグリースを注入して、漏れを止めることができるかどうかを確認します。この時点で、噴射速度は遅くなければならず、同時に、グリースガンの出口での圧力計のポインターの変化を観察して、バルブの内部漏れを決定します。

漏れが止まらない場合、以前に注入されたシーリンググリースが硬化したり、シーリング面が損傷し、内部漏れが発生している可能性があります。この時点でバルブ洗浄液を注入して、バルブのシーリング表面とバルブシートをきれいにすることをお勧めします。一般的に、少なくとも30分間浸します。必要に応じて、数時間または数日間浸します。凝固した材料が完全に溶解するまで、次のステップに進む前に待ちます。このプロセス中に可動バルブを数回開閉するのが最善です。

グリースを注入し、バルブを断続的に開閉し、バルブシートとシーリング表面の背面から不純物を放出します。

完全に閉じた位置にチェックします。まだ漏れがある場合は、強化されたシーリンググリースを注入し、通気のためにバルブキャビティを開きます。これにより、大きな圧力差が生成され、封印が役立ちます。通常の状況では、内部漏れは、強化されたシーリンググリースを注入することで排除できます。

interntion内部漏れがまだある場合、バルブを修理または交換する必要があります。

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