溶接ボンネットグローブバルブの説明
溶接ボンネットグローブバルブは、ボンネットとバルブボディと恒久的に溶接（ボルトでボルトではない）と統合された構造を採用し、ボンネットフランジガスケットのシーリングポイントを排除することにより、高圧と高リスクのメディアのゼロリークシーリングを実現します. .の典型的な特徴は、典型的な条件付きの条件に耐えます。石油化学と力.
利点
ゼロ漏れ安全性：
溶接構造は、バルブカバーフランジ漏れのリスクを排除し、可燃性および毒性媒体（液化ガスやアンモニアなど）に適しています。
高圧力と高温許容範囲：
溶接されたバルブカバーは、フランジバルブカバーよりも30％高く圧力帯域強度を持ち、540度超臨界蒸気に耐えることができます。
Compactと軽量構造：
フランジに接続されたバルブと比較して、重量は15％から20％に減少し、設置スペースを節約します。
lowメンテナンスコスト：
フランジボルトを定期的に締めて維持頻度を減らす必要はありません。
rosion抵抗性と長寿命：
クロム - モリブデンスチールバルブボディは硫黄腐食に抵抗し（NACEMR0175に準拠して）、クラッディングシーリング表面の寿命は100、000の開閉
溶接ボンネットグローブバルブ仕様
設計標準：API 602（偽造鋼バルブ仕様） + ASME B16.34（圧力温度定格）;
圧力定格：クラス150〜2500lb（最大42MPa）;
接続方法：バット溶接（ASME B16.25）またはソケット溶接（ASME B16.11）;
体材料：炭素鋼（A105）、ステンレス鋼（F304/F316L）、クロム - モリブデン鋼（WC6/WC9）;
シーリング表面：星のコバルトベースの合金被覆（HRC 55以上）、高温侵食抵抗。
温度範囲：-29度〜540度（Chrome-Molybdenum Steelは最大570度の蒸気に耐えることができます）。
漏れ標準：API 598 VIゼロ漏れ（漏れ率は0 . 01ml/min以下）。
溶接ボンネットグローブバルブ
アプリケーション
petrochemical High-Risk Systems：
水素化反応器の入口と出口パイプライン（クラス1500lb+高圧）;
エチレンユニット抗硫黄腐食パイプライン（NACE認証が必要）;
キーパワーエネルギーパイプライン：
熱発電所メインスチームパイプライン（540度 /25mpa）;
原子力発電所補助冷却システム（漏出防止漏れ要件）;
寒さと特別なメディア：
lng液化天然ガス貯蔵および輸送（-196程度の寒い労働条件）;
高純度の酸液体輸送（PTFE裏地のバルブシートオプション）;
Industrial Highpressure Equipmence：
コンプレッサースキッドに取り付けられたインレットとアウトレットバルブ（スペース制約のシナリオ）;
冶金爆風炉ガスシステム（耐摩耗性の裏地が必要）
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