Bonnetless Globe Valve説明
Bonnetless Globe Valveは、従来のボンネット構造を排除することにより接続での漏れのリスクを排除するバルブです{.そのバルブ本体とシーリングコンポーネントは、統合されたWhole .として設計されています。パワーや石油化学などの信頼性.
構造と設計機能
segratedバルブボディ：
バルブ本体とシーリングコンポーネントは、独立したボンネット構造なしで、完全に鍛造または鋳造されており、外側のフランジの漏れリスクまたはバルブ本体のネジ付き接続を完全に排除します。
二次旋回構造（段階的なバルブシートなど）が採用され、バルブディスクシーリング面の培地の直接侵食を減らし、サービス寿命を延長します.
sealおよび送信システム：
suseing surface：バルブディスクとバルブのシートには、HRC40以上の硬度があり、耐摩耗性が3倍以上改善され、硬い合金（星の合金など）が溶接されています。
systemアセンブリ：ステンレス鋼の茎の表面（{17-4 pHなど）は硬いクロムメッキであり、フィラーは柔軟なグラファイトまたは金属巻線構造を採用して高温と高圧環境に適応します.}
Bonnetless Globe Valve仕様
公称直径（DN）とサイズ
| 公称直径（DN） | バルブ長（mm） | 対応するパイプ直径（mm） | 述べる |
|---|---|---|---|
| 15 | 130 | φ20 | 小さなフロー精度制御に適しています |
| 25 | 160 | φ32 | 一般的に化学器具パイプラインで使用されます |
| 50 | 230 | φ57 | 中電圧システムの主な仕様 |
| 100 | 350 | φ108 | 大きな蒸気パイプラインに特別 |
| 200 | 600 | φ219 | 超高圧作業条件マッチングモデル |
公称圧力（PN）および温度範囲
| 圧力レベル（PN） | 適用される温度範囲 | 典型的な資料 | 対応する業界標準 |
|---|---|---|---|
| PN16 | -50度〜200度 | 304ステンレス鋼 | 従来の化学産業、水処理システム |
| PN25 | -50度〜300度 | 316Lステンレス鋼 | 腐食性メディア制御 |
| PN40 | -196度〜400度 | 二重鋼（2205） | 低温および高圧シーン |
| PN100 | -50度〜550度 | 高温合金（インコルエル625） | 熱電力メインスチームシステム |
ボンネットレスグローブバルブ
アプリケーション：
高温および高圧蒸気システム：
熱発電所の主要な蒸気パイプラインの迅速な分離は、540度 /25MPAの労働条件に耐え、従来のバルブカバーフランジの熱変形によって引き起こされる漏れを回避します。
腐食性メディアコントロール：
石油化学水素化ユニットの反応器の入口と出口バルブは、42MPaの高圧および硫黄含有培地腐食に適しており、シーリング表面の故障記録はありません。
原子力産業の厳しい環境：
原子力島の一次回路冷却剤分離バルブは、ASME III原子力グレードの認証を通過し、放射線環境の長期的なシーリング信頼性要件を満たしています.
従来のグローブバルブとの比較
| 比較項目 | Bonnetless Globe Valve | 従来のグローブバルブ（ボンネット付き） |
|---|---|---|
| リスクの発生 | 外部漏れポイント（バルブボディの統合）、漏れ速度が0.001％以下のDN | フランジ/スレッド接続は漏れがあります（漏れ速度は約0.01％DNです） |
| 構造強度 | 公称圧力容量の6倍（通常の温度テスト） | 従来の4回のテスト圧力（ASME B16.34標準） |
| インストールの複雑さ | ボンネットセンタリングの設置は必要ありません。試運転時間を30％以上短縮する | ボンネットフランジの平坦性を正確に調整する必要があります |
| 適用される温度 | -196度〜650度（金属シーリングシステム） | -29度〜550度（バルブカバーガスケットによって制限） |
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