ボルトでボンネットゲートバルブ

‌bonnet接続方法

ボルト固定：ボンネットとバルブ本体は、‌フランジボルト（ANSI B16.5標準など）で接続されています。
sealing form：柔軟なグラファイトスパイラル創傷ガスケットまたは金属製の歯付きガスケットは、ボンネットとバルブ本体の間に使用され、高圧条件下でシーリングの信頼性を確保します。

ゲートとシールのデザイン‌

allalal平行二重ゲート構造‌：ゲートは、処理エラーを補うためにスプリングまたは機械的ウェッジによって押されることを余儀なくされます。シーリング表面の適合は98％以上等に、漏れ速度は‌ 0}。
表面補強材のシーイング：ゲートとバルブのシートには、角膜浸食と高温酸化に耐性のあるhrc50〜60〜の硬度を備えた、ゲートとバルブのシートに溶接されているか、タングステン炭化物を噴霧します。

コアパラメーターと材料‌

圧力と温度範囲‌
pressressureレベル‌：従来のモデルは‌pn1.6〜6.4 mpa‌（クラス150〜400）に適しており、高圧バージョンは‌pn10mpa‌（クラス600）に到達できます。 emperatureation adaptability ‌：鋳鉄材料は、-29程度〜200度‌、鋳造鋼（WCB）または鍛造鋼（A105）に適しています。 ‌
材料の選択‌
Valve Body and Valve Cover ‌：鋳鉄製（HT250）、鋳鉄製（WCB）、ステンレス鋼（CF8M）または特別な合金（インコルエル）、腐食性媒体に適した‌。ボルト材料：高温条件の使用‌B7合金鋼ボルト‌または‌A193B8ステンレス鋼ボルト‌、およびプリロードはASME PCC -1仕様‌に準拠する必要があります。

 

Gneeはボンネットゲートバルブをボルトで締めました

 

アプリケーション

石油化学産業：硫黄含有石油およびガス媒体に適した製油所の原子炉の吸気およびコンセントパイプライン（NACE MR0175認定材料が必要です）。

地方自治体と電力：蒸気パイプネットワーク、水処理システム、埋もれたパイプ、フランジ接続構造は簡単に保守できます。

選択ポイント

シーリングフォーム：
粒子を含む培地（石炭スラリーなど）は、ブロッキングを避けるために二重ゲート強制シール +炭化物シーリング表面を使用することをお勧めします。

高温と高圧シーンは、熱変形を補うためにフルメタルハードシール +弾性ゲートを推奨しています。

ドライブモード：
動作トルクを減らすために、ギアボックストランスミッションまたは空気圧アクチュエータが埋もれたまたは高高度の設置に推奨されます（200 n・m以下の手動トルク。

インストールおよびメンテナンスの仕様

インストール要件

ボルトの事前締め切り：交差対称法を使用してボルトを階段で締めます。また、バルブカバーの変形を防ぐために、事前に強調された力偏差を±10％以内に制御する必要があります。
flow方向制御：バルブ本体の矢印の方向は、培地の流れ方向と一致する必要があります。逆の設置は禁止されています（自己封印構造を除く）。
メンテナンス戦略‌
ボルトのプリロードとシーリングガスケットの状態を‌12か月ごとに確認してください。高温条件下では、期間を6か月に短縮する必要があります。
シーリング表面の摩耗深さは、{0}。

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