トラニオンボールバルブ（固定ボールバルブ）は、高圧と過酷な労働条件の下で信頼性と安全性を確保するために、多くの国際および業界の基準を満たす必要があります。コア標準システムは次のとおりです。
1。本体設計の基準orternation国際的な一般仕様PI 6D：オイルとガスのパイプラインのボールバルブの設計、材料、およびテスト要件を標準化し、トルニオン構造とフローティングボール間の圧力適用範囲の違いを明確にします。
ASAME B16.34：クラス150〜2500をカバーするバルブ圧力温度の評価、壁の厚さの計算、接続フランジの寸法を指定します。
Domestic Standards GB/T 12237：API 6Dに相当すると、固定ボールバルブの製造および検査要件（バルブ本体の最小壁の厚さやシーリング構造など）を指定します。
jb/t 79：フランジ接続の寸法を標準化して、バルブとパイプラインの互換性を確保します。
2。キーパフォーマンステスト標準
シーリングテスト
API 598/GB/T 13927：高圧ガスシーリングテスト（通常は作業圧力の1.1倍以上）および液体シーリングテスト、ISO 5208以下のグレード（ゼロ可視漏れ）以下の漏れ率が必要です。
fireFire Safety Certification
API 607/iso10497：柔らかいシーリングシートが燃やされてから30分間、金属シールがシーリングを維持できることを必須の要件（火災環境のシミュレーション）。
extreme作業条件の検証
超低温度テスト：液体窒素環境（-196度）材料の靭性とシーリング性能を検証する。
高温テスト：最高の検証温度は850度に達します（冶金煙道ガスバルブなど）。
3。特別認定と構造的要件
dexplosion-Proof and Safety Certification
meTex/IECEX：可燃性および爆発的な環境に適した空気圧アクチュエーターの認証。
Valveシート構成Standard
DBB（二重ブロッキングとブリード）：上流および下流のシールの完全性を確認するために、閉じた後にバルブキャビティ圧力を解放できます。
Dib（二重分離とブリード）：原子力発電所などの高リスクシナリオの分離要件を満たすための単一バルブシート双方向シール。
anti-flyout structure
バルブステムは、高圧媒体の影響によりバルブステムが剥離するのを防ぐために、アンチスリップ設計（段階的シャフト構造など）と統合する必要があります。
4。材料と製造基準
pressure圧力部品の材料
バルブボディ/ボール：ASTM A216 WCB（炭素鋼）、A351 CF8M（ステンレス鋼）またはカスタマイズされた合金（ジルコニウムなど）。
バルブシートシール：メタルハードシール（ステリット合金）または複合PTFE（232度以下）。
- 破壊的なテスト
圧力をかける溶接には、ASME BPVCセクションV要件を満たすために、100％のレントゲンテスト（RT）または超音波検査（UT）が必要です。
