1。鋳鉄製のボールバルブのシーリング性能特性
シーリング構造の結合
鋳鉄製のボールバルブは、主に銅シールまたはラバーシール（EPDM/NBRなど）を使用しています。これは、中程度および低圧シナリオ（都市の給水や排水システムなど）の基本的なシーリング要件を満たすことができますが、長期使用は材料の老化や摩耗のために漏れやすいです。
鋳鉄弁のボディの硬度は比較的低いです。固体粒子（泥や砂など）を含む培地では、シーリング表面が容易に侵食されて損傷し、頻繁なメンテナンスが必要です。
a腐食抵抗効果
鋳鉄は通常の水媒体で良好な腐食耐性を持っていますが、強酸、アルカリ性、または高塩化物イオン環境では、バルブの本体とシーリング表面は容易に腐食し、シールの故障を加速します。
表面塗装または亜鉛めっきはシールの寿命を延ばすことができますが、メンテナンスサイクルは通常6-12月であり、全体的なコストは比較的高くなります。
2。炭素鋼球バルブのシーリング性能特性
ulaing材料とプロセスの利点
炭素鋼球バルブのシール表面は、多くの場合、ステンレス鋼または硬い合金（炭化タングステンなど）でできています。硬いシーリング構造は、より高い圧力（PN40以上）および温度（425度以下）に耐えることができ、シーリング寿命は2-3鋳鉄弁の倍です。
バルブボディとバルブのシートは、精密機械加工によってしっかりと一致しており、漏れ速度は鋳鉄弁よりも低く、これは特に石油や化学産業などの高圧と過酷な労働条件に適しています。
中程度の衝撃に抵抗する性
炭素鋼材料は硬度が高く、粒子を含む培地の侵食と摩耗に効果的に抵抗し、表面損傷を密閉するリスクを減らすことができます。
高温蒸気または腐食性の化学媒体では、柔軟なグラファイトまたは金属ハードシールで長期のシーリング安定性を維持できます。
3。典型的なシナリオの比較
low圧力/非腐食性環境（給水や排水の建物など）：
鋳鉄製のボールバルブは、低コストとシンプルなメンテナンスのためにシーリング要件を満たすことができますが、シールのステータスを定期的にチェックする必要があります。
高圧力/高温/腐食性媒体（製油所、化学パイプラインなど）：
炭素鋼ボールバルブは、高強度のバルブボディ +ハードシールの組み合わせにより優れたシーリング性能を実現し、漏れ速度は0。01％の下に制御できます。
ssolid Mediumシナリオ（泥輸送など）：
炭素鋼ボールバルブの耐摩耗性のハードシール（タングステンカーバイドなど）は、粒子侵食によって引き起こされるシールの故障を減らすことができる鋳鉄の柔らかいシールよりも大幅に優れています。
4。メンテナンスとコストの影響
鉄バルブのキャスト：シールメンテナンスの頻度が高く、シールを交換するときにバルブ本体の腐食問題を同時に処理する必要があります。包括的なメンテナンスコストは、炭素鋼バルブのメンテナンスコストを超える場合があります。
calcarbonスチールバルブ：ハードシール構造は耐久性があり、バルブステムの状態のみを定期的にチェックする必要があり、長期の動作とメンテナンスコストは低くなります