ゲートバルブ火災試験は、火災環境をシミュレートする特別なテストであり、高温での強さと構造の完全性を維持するバルブの能力を検証し、バルブの故障による中程度の漏れによって火災が悪化するのを防ぎます。このテストは、石油や化学産業などの高リスク産業におけるバルブの必須認証項目の1つです。
1。アプリケーションのテスト基準と範囲
| 標準 | コア要件 | 適用されるバルブタイプ |
|---|---|---|
| API 6FA | テスト温度は30分間650度です。冷却後、1.5倍の定格圧力強度テストと1.1倍の圧力シーリングテストに合格する必要があります。 | American Standard Gate Valve（ANSIクラス150-2500のような） |
| GB/T26481 | 火災テスト後、漏れ率は40気泡/分以下であり、開閉動作のトルクの増加は30％以下です。 | National Standard Gate Valve（PN10-PN420） |
| ISO 10497 | ハードシールバルブにより、少量の漏れ（10ml/min以下）を可能にし、ソフトシールバルブは漏れゼロを必要とします | International General Metal Hard Seal Gate Valve |
2。コアテストプロセス
pretreatment stage
閉じた状態の燃焼炉にバルブを取り付け、圧力源（水/窒素）を接続し、定格圧力に加えます。
熱電対を構成して、バルブボディやバルブステムなどの重要な部品の温度をリアルタイムで監視します（エラー±5度）。
fireファイアレジスタンステスト
プロパンバーナーを使用してバルブを完全に加熱し、30分以内に温度を650度に上げ、安定した燃焼を維持します。
燃焼中の漏れを記録します（ソフトシールバルブは0.01％DN以下でなければなりません）とバルブ本体の変形を記録します。
postパフォーマンス検証
冷却後、低圧シーリングテスト（0.6MPA）と高圧強度テスト（1.5倍の定格圧力）を実行し、3分間の漏れは適格ではありません。
バルブを手動で操作して、プロセス全体で5回開閉して、アクションの柔軟性を確認します。
3。重要な判断指標
| テスト項目 | 適格基準 | 対応する検出方法 |
|---|---|---|
| 外部漏れ | 10ml/min以下のハードシール。ソフトシールゼロ漏れ（ISO 10497） | バブルカウント方法/フローメーター測定 |
| 構造強度 | 燃焼後、シェルには亀裂がなく、圧力変形は0.2％以下です | ひずみゲージ監視 +目視検査 |
| 症状のパフォーマンス | トルクを開閉 | トルクレンチの実際の測定 +評価評価 |
4。アプリケーションと選択の推奨事項
高リスクのシナリオ用の質問性構成：製油所フレアシステム、LNGストレージおよび輸送パイプライン、および火災のためのその他の高リスクエリア。 materialial最適化方向：インコール718バルブの茎には合金が好まれ、タングステンカーバイドハードアロイクラッディング構造がバルブシートに使用されます。 utertification Extension Rules ：DN100ゲートバルブテストは、同じモデルのDN200製品をカバーでき、圧力レベルのカバレッジは2：1の原則に従います。
