I. 構造と設置方法
1. ウェーハ-タイプの接続
構造上の特徴:
バルブ本体にはフランジがなく、両端に滑らかなシール面があります。
2 つのパイプ フランジ間に「クランプ」されることに依存します (NBR または PTFE などの専用のシール ガスケットが必要です)。
インストールプロセス:
ボルト穴の位置を合わせて、2 つのフランジ付きパイプの間にバルブを配置します。
シーリング ガスケットを挿入します (バルブ本体の両側に 1 つずつ、一部の設計では単一のガスケットを使用します)。
ボルトを差し込んで対角に締め付けるとフランジのクランプ力によりシールします。
主要なアクセサリ:
バルブフランジは必要ありません。パイプフランジの仕様に適合するボルト、ナット、ガスケットのみを使用してください。
2. フランジ接続
構造上の特徴:
バルブには、パイプ フランジと直接「面と面」接続するための、事前に開けられたボルト穴が付いた鋳造または溶接フランジが組み込まれています。{{0}{1}{2}}
インストールプロセス:
バルブフランジとパイプフランジの間にシールガスケットを 1 つ配置します。
ボルト穴の位置を合わせてボルトを挿入し、斜めに締めてボルトの予圧によるシールを実現します。
主要なアクセサリ:
フランジ仕様に合わせたボルト、ナット、ガスケット1個。
II.推奨アプリケーション
1. ウェーハ式バタフライバルブ-
スペースが限られたエリア-: 例: 高密度の配管や内部機器ラインを備えたポンプ室。
低/中圧-、中温-媒体: 例: 給水、廃水、HVAC システム (圧力 1.6MPa 以下、温度 120 度以下)。
コスト重視、低メンテナンスのシナリオ-: 例: 都市水道プロジェクト、産業用冷却システム。
2. フランジ型バタフライバルブ
高圧/高温-媒体：例：石油化学製品、天然ガス（圧力2.5MPa以上、温度400度以下）。
高い-シール性-が要求される用途: 例: 可燃性/爆発性 (LPG、メタノール) または有毒/危険媒体 (酸/アルカリ溶液)。
頻繁なメンテナンス システム-: 例: 定期検査が必要な化学プラントのパイプライン。
大口径バルブ（DN 300 以上）-: フランジ型なので位置合わせが容易で安定したシールが可能です。
Ⅲ．選択に関する考慮事項
メディアパラメータ:
For pressure >1.6MPa or temperature >120度、フランジ型 が優先されます。
低{0}}気圧/周囲温度-の場合、ウェハタイプ実行可能です。
スペースの制約:
軸方向のスペースが限られている場合 (機器の隙間が狭い場合など)、ウェハタイプ が唯一の選択肢です。
メンテナンスの頻度:
頻繁にメンテナンスされるライン (反応器供給バルブなど) の場合、フランジ型ダウンタイムを削減します。
パイプの互換性:
不一致を避けるために、フランジ仕様 (例: PN1.6/DN100) を確認してください。
ウェハータイプの場合、パイプフランジの間隔がバルブ本体の長さと一致していることを確認してください。