防爆-ウェーブバルブは、ウォーターハンマーをブロックし、破壊的なウォーターハンマーを排除できる水安全弁です。通常は取り付けられています
エンジニアリングパイプラインの前面には、複数の安全弁で構成され、バッファスプリング構造を備えています。ウォーターハンマーが形成されると、
破壊的な能力はありませんが、バッファスプリングはウォーターハンマーを解決します。機器が防爆弁、安全弁の後ろにある場合-
このグループは、バルブ キャビティ内の圧力をバルブ本体の外に排出して、防爆ウェーブ バルブの背後にある機器が作動するのを防ぐことに取り組んでいます。-
ウォーターハンマーによる衝撃からシステムを保護し、設備が正常に動作するようにします。バルブは安全で信頼性が高く、
爆発後に再調整する必要がありますが、継続的に使用でき、耐用年数が長いです。-
技術的パラメータ
呼び圧力：1.0～1.6MPa
呼び径：50～200mm
適用媒体:水
適用温度:0-80度
フランジ規格:GB/T 17241.6 GB/T 9113
テスト規格:GB/T 13927 API598
通常は指示図
主要部品材質
| 部品名 | ボディ、ボンネット | 春 |
| 材料 | 炭素鋼 | ステンレス鋼 |
主な外部接続寸法
設置および保守仕様
インストール要件
垂直設置: バルブプレートの詰まりを防ぐために、バルブ本体は垂直に設置する必要があり、水の流れの方向が矢印のマークと一致するようにしてください。
障害物がない出口: 障害物がない圧力解放を確保し、二次圧力の上昇を防ぐため、出口端での絞り装置の使用は禁止されています。
シールテスト: フランジ接続面で漏れがないことを確認するために、取り付け前にシールテストを実行する必要があります (漏れ率 0.01% 以下)。
確実な固定：爆発時のバルブの位置ずれを防ぐために、ダブルフランジボルトまたは溶接を使用して固定します。
メンテナンスポイント
定期検査: 6 か月ごとにスプリングの弾性とシール面の摩耗を検査します。古くなったシールは 2 年ごとに交換してください。
注油とメンテナンス：バルブステムやリセット機構などの可動部には定期的に注油して、摩擦抵抗を軽減してください。
防錆: 耐用年数を延ばすために、バルブ本体の外側に防錆コーティングを施します。{0}
記録ファイリング: トレーサビリティと管理のために、各メンテナンス セッションの時間、内容、テスト結果を記録します。