1. 表面処理
塗装するバルブの表面は、次の要件に従って処理する必要があります。
① 塗装されるバルブの表面は、塗料メーカーが要求する下地処理要件、またはユーザーが指定する塗料塗布の表面処理要件に厳密に従って前処理する必要があります。
② 表面処理前に適切な洗浄剤を塗布し、汚れや油分を除去してください。
③表面処理は露点温度3℃以上、相対湿度80％以下で行ってください。
④ サンドブラストまたはショットブラストに特別な要件がある場合は、表面に酸化皮膜、錆、その他の汚染物質がないことが必要です。
⑤ バルブ製品の表面処理は 3 時間以内にスプレーし、3 時間を超える場合は再度表面処理を行う必要があります。
2. 塗装
塗装は以下の条件に従って行ってください。
① 塗装条件は製品仕様書の規定に従ってください。
② グループ比は体積比または重量比に厳密に従います。
③ 主剤と硬化剤を別々にパワーミキサーで混合してください。 主剤と硬化剤を結合するには、パワーミキサーを使用して混合する必要があります。今回は使用後に希釈剤を追加する必要があるため、混合する必要があります。希釈剤はモデルの仕様に対応するように選択する必要があり、希釈剤の缶と一致しません。恣意的に使用することはできません。
④ さまざまな塗装機器（刷毛、ローラー、ハンドスプレー、静電スプレーなど）の選択に応じて、コーティングの厚さが異なり、塗装回数の選択も異なります（通常は3回）。
⑤ 絵筆でペイントする場合は、ペイントの方向は左右にペイントした後、最初に上下にする必要があります。ペイントをブラシに浸しすぎてはいけません。ペイントを避けるためにブラシのペイント距離が大きすぎてはなりません。フィルムが薄すぎる。 スプレーする場合は、ユニフォームの各部分の塗膜の厚さを確保するために、毎回ガンを前後に動かして最後の動きの半分をカバーする必要があります。
(6) バルブの局部カバーによるバルブの開閉制限装置のため、塗装中は常にバルブを開閉して塗装する必要があります (ボールバルブ、プラグバルブ、リミットブロック位置など)。
(vii) バルブの背面の 3 つのフランジとバルブの底部は均一に塗装する必要があり、端のフランジの穴はエポキシのジンクリッチ防錆ペイント ブラシに浸す必要があります。
⑧ 塗装されたプライマーは、やすり布またはサンドペーパーを使用して、プライマーを滑らかで平らに修復する必要があります。
塗料を混ぜてから使用できる時間は塗料の種類によって異なります。 時間と温度の二重制御値であり、温度が高いほど時間は短くなります。
⑩ 再塗装時間と乾燥時間は塗料に応じて厳守してください。
3. 一般的な塗装厚さ
バルブ非加工面の塗装厚は、1層目にエポキシジンクリッチ防錆塗料m、2層目にエポキシ酸化鉄防錆塗料20μm、3層目を推奨します。乾燥膜厚25μmのエポキシトップコートで塗装してください。
4. 塗装上の注意点
塗装時の注意点は以下の通りです。
①塗料を調合した後、使用可能時間を超えた塗料の使用は禁止します。
② 塗料の吹き付けに使用する圧縮空気は、脱油、脱水されている必要があり、露点温度より 3 度以上高く、相対湿度が 80% 未満の場合にのみ塗装に使用できます。
③塗装用具の使用後は、硬化後の洗浄が容易ではないように、シンナーを適時に洗浄する必要があります。
④ 関連する国の規制で定められた安全上の注意事項を厳守してください。
5. 検査
塗装後に行う検査項目は以下の通りです。
(1) 表面検査
塗装後は、すべての表面に埃や塩化物が付着していない必要があります。
(2) 目視検査
塗装は連続的かつ平らで、色が均一で、膨れや小さな穴、傷や凹凸がないものでなければなりません。
(3) 塗装膜厚試験
湿潤膜厚試験では、バルブの各バッチで 3 つのグループの厚さ測定を行う必要があり、各グループは 4 点の値を測定します。4 点の読み取り値の平均は、当該塗料コーティングの厚さの最小値と一致する必要があります。 、各測定値は最小厚さの 75% 未満であってはなりません。 非破壊検査装置による乾燥膜厚検査。測定装置は8時間ごとに校正する必要があります。
(4) 密着性試験
まず、かみそりの刃を使用して、塗装コーティングに 15 mm の切り込みを 2 つ切ります。この 2 つの切り込みは、塗装をスチールの表面まで横切る必要があり、約 30 度の「X」字型で、その後、表面を削り取ります。カミソリの刃の交差点で鋼の表面まで塗装を施し、交差点の塗装が「X」を超えて剥がれた場合 交差点での塗装の剥がれが「X」の閾値を超えた場合（「X」の閾値）請求者の指定がない限り、2mm以下とする）、または剥離したフレークが脆い場合は不合格とし、塗膜表面が蜂の巣状となり塗膜の密着性が低下する場合は不合格とする。
(5) 抜き取り試験
バルブ製品、塗装品質検査サンプリング、GB/T 2828.1 一般検査レベルに準拠。
(6) 試験記録
塗装検査員は「塗装検査記録簿」を毎日記入する必要があります。