原理
空気圧テストでは、テスト培地としてガス（通常圧縮空気または窒素）を使用します。バルブに一定のガスの圧力で満たすことにより、ガスの流動性と圧縮性特性を使用して、バルブにガス漏れがあるかどうかを検出し、それによってシーリング性能を評価します。ガス分子は小さく、小さな漏れチャネルをより簡単に通過できるため、空気圧テストは小さな漏れを検出するための感度が高くなります。
操作手順
準備と接続
適切なテストデバイスにバルブを取り付け、バルブが閉じた状態にあることを確認します。テストデバイスは良好な空気の緊張を備えている必要があり、ガス源と検出装置との接続はしっかりと信頼できる必要があります。たとえば、化学生産ワークショップでは、ガス送達パイプライン用のDN80空気圧制御バルブが空気圧テストの対象となります。バルブは、圧力耐性ホースを介して圧縮空気源に接続されており、圧力センサーとガス漏れ検出器がバルブの出口に設置されています。
接続が完了した後、テストシステム全体の予備検査が実行され、明らかな漏れがないことを確認します。石鹸水を接続部分とバルブ表面に適用して、泡が生成されるかどうかを観察できます。気泡がある場合、漏れがあり、再接続または修理する必要があることを意味します。
インフレとプレッシャーの上昇
バルブをガスでゆっくりと満たし、指定されたテスト圧力まで徐々に圧力を上げます。空気圧試験の圧力は、一般に水圧テスト圧力よりもわずかに低く、通常は公称圧力の約1.1倍です。たとえば、PN10の公称圧力を備えたチェックバルブの場合、空気圧テスト圧力は11 barに設定できます。圧力増加プロセス中に、圧力上昇率と圧力表示数に細心の注意を払って、圧力上昇プロセスがスムーズで制御可能であることを確認してください。
過度のガス圧力によって引き起こされる危険を防ぐために、テストシステムに安全バルブまたは圧力削減バルブを設定する必要があります。圧力が設定された安全制限を超えると、安全バルブが自動的に開き、テストプロセスの安全性を確保するために過剰な圧力を放出します。
リーク検出
適切な検出方法を使用して、バルブが漏れているかどうかを確認します。一般的な方法には、石鹸水の適用と、プロのガス漏れ検出器の使用が含まれます。
石鹸水法：バルブステムシール、バルブボディ接続、シーリング表面など、漏れやすいバルブの部分に石鹸水の層を均等に塗布します。ガス漏れがある場合、漏れたガスは石鹸水の表面に泡を形成します。バブルの生成を観察することにより、漏れの位置と近似範囲を決定できます。たとえば、小さなボールバルブで空気圧テストを実施する場合、オペレーターはバルブの茎の周りに石鹸水を適用します。連続的な小さな泡が見つかると、バルブステムシールに漏れがあることを示します。
ガス漏れ検出器法：プロのガス漏れ検出器を使用し、検出のために検出器プローブをバルブのさまざまな部分の近くに配置します。検出器は、漏れているガスの濃度を検出し、濃度値に基づいて漏れの程度を判断できます。この方法は精度と感度が高く、特に小さな漏れを検出するのに適しています。天然ガス伝達パイプラインのバルブテストなど、シーリングの必要性が高い場合には、ガス漏れ検出器が使用され、バルブのシーリング性能が厳格な安全基準を満たしていることを確認します。
アプリケーションシナリオ
気圧試験は、主にガス中程度の輸送のバルブをテストするために使用されます。たとえば、石油、天然ガス、化学物質、その他の産業のガスパイプラインシステムでは、バルブの封印は生産の安全性と環境保護に直接関連しているため、厳格な空気圧テストが必要です。さらに、空気圧試験は、水分に敏感な場合や、テスト媒体としての水に適していない場合にも使用されます。たとえば、一部の電子生産ワークショップの高純度ガス配送システムでは、ガスの純度に影響を与えることを避けるために、バルブが水分と接触することはできません。現時点では、バルブのシーリングを検出するために空気圧テストが選択されます。
