一般に、産業用バルブは使用中は筋力テストにかけられませんが、修理後のバルブ本体とバルブカバーまたは腐食によって損傷したバルブ本体とバルブカバーは、筋力試験を受ける必要があります。安全バルブの場合、セットの圧力と戻りシート圧力およびその他のテストは、指示と関連する規制の規定に準拠する必要があります。バルブを設置する前に、バルブ油圧テストベンチでバルブ強度テストとバルブシーリングテストを実行する必要があります。低圧バルブの20％がランダムに検査され、資格がない場合は、100％検査する必要があります。中および高圧バルブは100％検査する必要があります。バルブ圧力検査の一般的な媒体には、水、油、空気、蒸気、窒素などが含まれます。空気圧バルブを含むさまざまな工業用バルブの圧力試験方法は次のとおりです。
1。停止バルブとスロットルバルブの圧力試験方法
停止バルブとスロットルバルブの強度テストのために、組み立てられたバルブは通常、圧力テストスタンドに配置され、バルブディスクが開かれ、培地が指定された値に注入され、バルブボディとバルブカバーの発汗と漏れがチェックされます。筋力テストは、単一のピースでも実行できます。シーリングテストは、停止バルブでのみ実行されます。テスト中、停止バルブのバルブステムが垂直状態にあり、バルブディスクが開かれ、培地がバルブディスクの下端から指定された値に導入され、梱包とガスケットがチェックされます。テストに合格した後、バルブディスクが閉じられ、もう一方の端が開いて漏れを確認します。バルブ強度テストとシーリングテストの両方を実行する場合、最初に強度テストを実行し、次に圧力をシーリングテストの指定値まで低下させて、梱包とガスケットを確認できます。その後、バルブディスクが閉じられ、アウトレットの端が開いて、シーリング表面が漏れているかどうかを確認します。
2。ゲートバルブの圧力試験方法
ゲートバルブの強度テストは、停止バルブの強度テストと同じです。ゲートバルブのシーリングテストには2つの方法があります。
gateゲートを開き、バルブの圧力を指定された値に上げます。次に、ゲートを閉じ、すぐにゲートバルブを取り外し、ゲートの両側のシールに漏れがあるかどうかを確認するか、指定された値にバルブカバーのプラグにテスト培地を直接注入し、ゲートの両側のシールを確認します。上記の方法は中間圧力テストと呼ばれます。この方法は、DN32mm未満の公称直径のゲートバルブの密閉に適していません。
foreもう1つの方法は、ゲートを開いて、バルブテスト圧力を指定された値に上げることです。次に、ゲートを閉じて、片方の端でブラインドプレートを開き、シーリング表面が漏れているかどうかを確認します。次に、それを裏返し、上記のテストが資格があるまで繰り返されます。
空気圧ゲートバルブの梱包とガスケットのシーリングテストは、ゲートのシーリングテストの前に実行する必要があります。
3。ボールバルブの圧力試験方法
空気圧ボールバルブの強度テストは、ボールバルブが半分になっている場合に実行する必要があります。
floatingボールバルブシーリングテスト：バルブを半分のオープン状態に置き、一方の端にテスト媒体を導入し、もう一方の端を閉じます。ボールを数回回し、バルブが閉じた状態にあるときに閉じた端を開き、梱包とガスケットのシーリングパフォーマンスを同時に確認します。漏れがないはずです。次に、反対側からテスト媒体を導入し、上記のテストを繰り返します。
sixed固定ボールバルブのシーリングテスト：テスト前にボールを数回荷物なしで回転させ、固定ボールバルブは閉じた状態にあり、テスト培地は一端から指定された値に導入されます。圧力ゲージを使用して、導入端のシーリングパフォーマンスを確認し、{0。5対1のレベルの精度とテスト圧力の1.6倍の範囲で圧力ゲージを使用します。指定された時間内に圧力降下がない場合、資格があります。次に、反対側からテスト媒体を導入し、上記のテストを繰り返します。次に、バルブを半分開いた状態に置き、両端を閉じ、内側の空洞を中程度で満たし、テスト圧力の下で梱包とガスケットを確認します。漏れがないはずです。
shild 3方向ボールバルブは、さまざまな位置でシーリングをテストする必要があります。
4。プラグバルブの圧力試験方法
plugplageバルブの強度がテストされると、媒体が一端から導入され、残りの通路が閉じられ、プラグがテストのために完全に開いた各作業位置に回転します。バルブ本体に漏れがない場合、資格があります。
sealシーリングテスト中、ストレートスループラグバルブは、パッセージの空洞の圧力を維持し、プラグを閉じた位置に回転させ、もう一方の端からチェックしてから、プラグ180度を回転させて上記のテストを繰り返します。 3方向または4方向のプラグバルブは、パッセージの一方の端で空洞の圧力を均等に保ち、プラグを順番に順番に回転させ、右角端から圧力を導入し、同時に他方の端からチェックします。
プラグバルブテストベンチの前に、シーリング表面に非酸性薄い潤滑油の層を適用できます。指定された時間内に漏れや拡大した水滴が見つからない場合、資格があります。プラグバルブのテスト時間は短くなり、一般に公称直径に応じて1〜3分として指定されます。
ガス用のプラグバルブは、作業圧力の1.25倍で空気の緊張をテストする必要があります。
5。バタフライバルブの圧力試験方法
空気圧バタフライバルブの強度テストは、停止バルブの強度テストと同じです。バタフライバルブのシーリングパフォーマンステストでは、中程度のフローエンドからテスト媒体を導入し、蝶プレートを開く必要があり、もう一方の端を閉じ、噴射圧力は指定値まで上昇する必要があります。梱包やその他のシールに漏れがないことを確認した後、バタフライプレートを閉じてもう一方の端を開き、バタフライプレートシールに漏れがないことを確認してください。フローの調節に使用されるバタフライバルブは、シーリングパフォーマンステストから免除できます。
6。ダイアフラムバルブの圧力試験方法
ダイアフラムバルブの強度テストは、両端から媒体を導入し、バルブディスクを開き、もう一方の端を閉じます。テスト圧力が指定された値に上昇した後、バルブ本体とバルブカバーに漏れがないことを確認してください。次に、シーリングテスト圧力への圧力を下げ、バルブディスクを閉じ、反対側の端を検査のために開き、資格のある漏れがないことを確認します。
7。チェックバルブの圧力試験方法
バルブのテスト状態の確認：リフティングチェックバルブのバルブディスクの軸は、水平に垂直な位置にあります。チャネルの軸とスイングチェックバルブのバルブディスクの軸は、水平線にほぼ平行な位置にあります。
強度テスト中、テスト媒体は入口端から指定された値に導入され、もう一方の端が閉じられます。バルブ本体とバルブカバーに漏れがないことを確認してください。
シーリングテストでは、アウトレット端からテスト媒体を導入し、入口端のシーリング表面をチェックします。梱包とガスケットに漏れがない場合、資格があります。
8。安全バルブの圧力試験方法
courty安全バルブの強度テストは他のバルブと同じであり、水はテストに使用されます。バルブ本体の下部をテストすると、入口I=I ENDから圧力が導入され、シーリング表面が閉じられます。バルブ本体の上部とバルブカバーをテストすると、出口エンドから圧力が導入され、もう一方の端が閉じられます。指定された時間内にバルブ本体とバルブカバーに漏れがない場合、資格があります。
sealシーリングテストと一定の圧力テストでは、一般に次のメディアを使用します。飽和蒸気は、蒸気安全バルブの試験媒体として使用されます。空気は、アンモニアまたは他のガスバルブの試験媒体として使用されます。水は、水およびその他の非腐食性液体バルブの試験媒体として使用されます。窒素は、いくつかの重要な位置の安全バルブの試験媒体としてよく使用されます。
シーリングテストは、テスト圧力として公称圧力値で実行され、回数は2回以上です。指定された時間内に漏れがない場合、資格があります。漏れ検出には2つの方法があります。1つは、安全バルブのすべてのジョイントを密封し、バターを使用して出口フランジに薄い紙を密封することです。薄い紙が膨らんでいる場合、漏れています。膨らまないと資格があります。もう1つは、出口フランジの下部にバターを塗り、バルブディスクを密封するために水を満たし、資格のある水に泡立っていないことを確認することです。安全バルブの固定圧力および戻り座席圧力テストの数は3倍ではなく、要件を満たしている場合は資格があります。
安全バルブのさまざまなパフォーマンステストについては、GB\/T 12242「安全バルブ性能テスト方法」を参照してください。
9。圧力削減バルブの圧力試験方法
pressure圧力低下バルブの強度テストは、通常、単一のピーステスト後に組み立てられ、アセンブリ後にテストすることもできます。筋力テスト期間：DNの1分<50mm; more than 2min for DN65~150mm; more than 3min for DN>150mm。
ベローズがアセンブリに溶接された後、圧力低下バルブが適用され、空気が強度テストに使用された後、1.5倍の最高圧の1.5倍。
sealシーリングテストは、実際の作業媒体に従って実行されます。空気または水でテストするとき、テストは公称圧力の1.1倍で実施されます。蒸気でテストするとき、テストは、作業温度で許可された最大作業圧力で実施されます。入口圧力と出口圧力の違いは、0 2mpa以上である必要があります。テスト方法は次のとおりです。入口圧力が調整された後、バルブの調整ネジを徐々に調整して、出口圧力が最大値と最小値範囲内で敏感かつ連続的に変化し、停滞やブロッキングがない必要があります。蒸気圧を下げるバルブの場合、入口圧力が調整された後、バルブの後ろのシャットオフバルブを閉じます。出口圧力は最高と最低値です。 2分以内に、その出口圧力の上昇は規制を満たすはずです。同時に、バルブの後ろのパイプラインの量は、資格を得るための規制を満たしています。バルブと空気圧を低下させるバルブの場合、入口圧力が調整された後、出口圧がゼロのときに、シーリングテストの圧力低下バルブを閉じ、2分以内に漏れは適格ではありません。