1。コア構造の選択
シーリング構造
トリプルエキセントリックメタルハードシール：3次元のエキセントリックコーンデザインを採用し、機械的押出、1×10 µpaの漏れ速度、1×10pa.m³\/s、25MPa（PN250）までの漏れ速度（16MPA）および高テンペレールスチームパイペリン（16MPA）に適しています。
マルチレイヤーハードシールを重ね合わせた柔軟なグラファイト：金属シーリング表面にグラファイト層を埋め込み、シーリングの弾力性を改善し、頻繁な圧力変動（油圧システムなど）を備えた労働条件に適応します。
蝶プレートとバルブシートの材料
基板選択：C字型鋼または鋳造鋼（WCB）は、16MPa以下の従来の作業条件に使用されます。
表面処理：タングステン炭化物コーティング（{0}。1mm以上の厚さ）またはサーフェシング星の合金は、蝶の端にあるため、粒子を含む粒子（スラリーや石炭粉末など）に適したアンチスクーリング性能を向上させるために使用されます。
2。システムの適応を駆動します
アクチュエータタイプ
二重作用性空気圧アクチュエーター：最大20、000 n・mまでの出力トルク、DN500を超える大口径蝶バルブの高圧開閉要件に適合し（3秒以下のアクション時間）、ガス源の安定性を確保するためにガス貯蔵タンクが必要です。
ワームギア削減を備えた電気アクチュエーター：調節条件（発電植物蒸気流量など）に使用されるトルク冗長性は20％以上でなければならず、過負荷保護モジュールが統合されています。
安全メカニズム
シングル作用スプリングリセット：ガスが切断されたときにバルブを自動的に閉じ、API 607防火基準を満たし、石油とガスの貯蔵や輸送などの高リスクシナリオに適しています。緊急マニュアルデバイス：サイドマウントハンドホイールまたはワームギアボックスが装備されており、制御システムが故障したときに操作を強制できます。
3.キーパラメーター検証
| parameterカテゴリ | 技術的要件 |
|---|---|
| 圧力レベル | 1.6MPa（従来の高圧）以上の42MPa（超高圧）以上 |
| 温度耐性 | -196程度（lng cryogenic valve）から+700度（原子力の高温合金） |
| トルク計算 | 式t =k⋅d2⋅pt=k⋅d2⋅pに基づいて、安全係数は1.3〜1.5倍です。 |
4。選択プロセスと実用的なケース
作業条件分析の例（石油化学産業の高圧水素化ユニット）：
メディア：水素（10MPA、250度）;
選択スキーム：トリプルエキセントリックハードシールバタフライバルブ（ボディ材料F316L、シーリングサーフェスクラッディングインコール625） +二重積みの空気圧アクチュエータ（トルク3000N・M、IP67\/EX D認定）;
インストールとメンテナンスポイント：
フランジ標準：ISO 5211インターフェイスが推奨され、ASME PCC -1仕様に従ってボルトプリロードを適用する必要があります。
定期的な検査：四半期ごとにシーリング表面の摩耗を確認し、高温の作業条件のために高温グリース（ジスルフィドモリブデンベースなど）を追加する必要があります
