フローティングボールバルブは、シーリングを実現するために、中圧でボールの変位を駆動します。その核となる作業原則と構造的特徴は次のとおりです。
1。コア作業原則
flowatingボール構造：
ボールは、バルブの茎を介してのみアクチュエータに接続されており、上下のシャフト固定がなく、バルブキャビティに浮かぶことができます。
シーリングメカニズム：
closed closed状態：中圧によりボールを押して出口バルブシートに向かって移動し、シーリングリングを絞ってダイナミックシールを形成します。
pressressure依存性：シーリング効果は、中圧の増加とともに増加します（低圧でのバルブシートのプリロードに応じて）。
アクションを開始および終了する：
バルブステムは90度回転してボールをドライブして回転させ、ボールチャネルがパイプライン（完全に開いている）または垂直（完全閉じた）に平行になります。
2。重要な構造設計
Valve Seat Sealing System：
デュアルバルブシートのデザイン（インレット/アウトレットエンド）、双方向シーリングを実現するためにボールを包みます。
シーリング材料は、PTFE（腐食耐性）、金属ハードシール（高温耐性）、または複合材料です。
追加の追加構造：
Anti-Static Device：ボールとバルブの茎の間に導電性スプリングが設定されて、摩擦静的電気を伝達します。
firefroof structure ：柔らかいシールが燃やされた後、金属シール表面が緊急時に密閉されます。
valveステムアンチフライデザイン：異常な圧力がバルブステムを押し出すのを防ぎます。
devicedocking device ：完全に開いている/完全に閉じた位置をロックして、誤動作を避けることができます。
3。パフォーマンスの特性と制限
| a dvantages | 制限 |
|---|---|
| 単純な構造と低メンテナンスコスト | 大きな直径（DN ＞200）バルブシートは高圧下で簡単に損傷します |
| 小さな流体抵抗（フルボアデザイン） | 低圧条件下での弱いシーリング性能 |
| クイックオープンとクロージング（90度回転で十分） | ボールとバルブシートの間の摩擦は大きく、サービス寿命は限られています |
4.典型的なアプリケーションシナリオ
general産業メディア：水、オイル、ガスなどの中および低圧パイプライン（PN40以下の一般的な圧力）;
特別な労働条件：
硫化水素を含む天然ガスパイプライン（抗腐食バルブシートが必要です）。
オイルタンク排水システム（油流出を防ぐためのフローティングボールチェックバルブ）。
ulablitedされたシナリオ：超大型直径（DN＞ 300）、超高圧（PN ＞64）、または頻繁な流量調整を伴う作業条件。
