バルブ腐食は、バルブ障害の主な原因の1つです。腐食の形または原因は何ですか？一般的に言えば、6つの形式の腐食に分けることができます。
腐食とは、自然な無駄な方法で金属を鉱石に導入するプロセスです。腐食の化学は、基本的な腐食反応m {{{0}} m +電子を強調します。ここで、m 0は金属であり、mは金属の陽イオンです。金属（M0）が電子を保持している限り、金属のままであるため、腐食します。物理的な力のほとんどの場合、物理的および化学的な力は、バルブを故障させるために協力します。腐食には多くの一般的な種類があり、ほとんどが重複しています。腐食抵抗のメカニズムは、金属表面に厚い保護腐食膜が形成されたことによるものです。タイプは次のとおりです。
ガルバニック腐食
2つの異なる金属が接触し、腐食性の液体と電解質にさらされると、ガルバニック細胞が形成され、電流は電流が増加するにつれてアノードが腐食します。腐食は通常、接点点の近くに局在します。腐食を減らすことは、類似の類似の金属を電気栄養化することで達成できます。
高温腐食
高温酸化の影響を予測するには、これらのデータを検出する必要があります。1）金属組成、2）大気組成、3）温度、および4）暴露時間。ただし、ほとんどの光金属（酸化物よりも軽いもの）は、時間の経過とともに厚くなり、脱落する非保護的酸化物層を形成することがよく知られています。また、硫化、浸炭などを含む他の高温腐食もあります。
隙間腐食
これは隙間で発生し、酸素の拡散を妨げ、酸素領域が高くて低い領域と溶液濃度の違いを形成します。特に、コネクタまたは溶接接合部の欠陥で狭い隙間が現れる可能性があり、その幅（一般に{{{{0}}}} 。025〜0.1mm）は電解質溶液を入力するのに十分であり、隙間の外側の金属の外側の金属を備えた短通の亜鉛剤細胞を除く隙間の中の金属が形成されるようにします。
ピット腐食
保護膜が損傷したり、腐食生成物層が分解したりすると、局所腐食または孔食が発生します。フィルムの破裂はアノードを形成し、抑制されていないフィルムまたは腐食生成物はカソードとして機能し、実際に閉回路を確立します。塩化物イオンの存在下では、一部のステンレス鋼は孔食を出しやすいです。腐食は、これらの不均一性のために金属表面または粗い領域で発生します。
顆粒間腐食
さまざまな理由で顆粒間腐食が発生します。その結果、穀物境界に沿った金属の機械的特性のほぼ均一な破壊が得られます。顆粒間腐食は、適切に熱処理されていないか、感作された接触を適切にしていない場合、多くの腐食剤に共通しています。オーステナイトのステンレス鋼は、多くの腐食剤によって800〜1500度（427〜816度）の温度で顆粒間腐食を受けやすい。この状態は、低カーボンステンレス鋼（C {-0}。03max）または安定化したニオビウムまたはチタンを使用して、2000度F（1093度）に発行前および消光することで排除できます。
摩擦腐食
摩耗からの物理的な力は、保護腐食によって金属を溶解します。効果は、主に力と速度に依存します。金属の過度の振動または曲げは、同様の結果をもたらす可能性があります。キャビテーションはポンプの腐食の一般的な形態であり、応力腐食亀裂は、腐食性の大気中の高い引張応力によって引き起こされます。金属表面の引張応力が静的荷重下で金属の降伏点を超えると、腐食はストレスの領域に集中し、局所的な腐食をもたらします。交互に腐食して高応力濃度を蓄積する金属では、この腐食は、早期のストレス緩和アニーリング、または適切な合金材料と設計ソリューションを選択することで回避できます。腐食疲労私たちは通常、静的応力を腐食に関連付けます。
応力は腐食の亀裂を引き起こし、周期的な負荷は疲労腐食を引き起こします。疲労腐食は、非腐食条件下での疲労限界を超えることによって引き起こされます。驚くべきことに、これら2種類の腐食が同時に存在することはより有害です。これが、交互のストレスの作用の下で最良の腐食保護対策を使用する必要がある理由です。