1。温度抵抗制限
poor高温の安定性
通常、長期作業温度は350度を超えません。グラファイトの膨張は高温環境で容易に発生するため、材料強度が大幅に減少します。
低温のリスクbrittleness
温度が-20度未満の場合、脆性骨折が発生する可能性があり、低温条件に適応するために特別な治療プロセスが必要です。
2。機械的パフォーマンスの制限
slimited圧力ベアリング容量
引張強度（400-600MPA）は炭素鋼やその他の材料の強度よりも低く、超高圧パイプラインシステムのニーズを満たすことができません。
耐衝撃性耐性が不十分です
普通の鋳鉄よりも優れていますが、重度の振動や高頻度への衝撃に対する耐性は、炭素鋼のそれよりも依然として弱いです。
3。耐食性の欠陥
weak化学腐食抵抗抵抗性
強酸、強いアルカリ、または高塩化物イオン環境の腐食の影響を受けやすく、表面コーティングなどの追加の保護対策が必要です。
メディウム耐摩耗性
炭素鋼または合金鋼と比較して、その硬度は低く、固体粒子を含む液体で摩耗しやすく、シーリングに影響します。
4。プロセスと使用の制限
heavy重量
材料密度は、プラスチックなどの軽量材料の密度よりも高く、設置やメンテナンス中に持ち運びがより困難になります。
high高メンテナンスコスト
損傷後の修復は困難であり、通常は全体的な交換が必要です。これは、頻繁に開閉して閉鎖する場合に使用される場合に特に経済的です。
slimitedアプリケーションシナリオ
これは、主に中圧（一般にPN16を超えていない）および通常の温度環境に適しています。他の材料は、高圧、高温、または腐食性の極端な条件に使用する必要があります。
5。特別な労働条件のリスク
ever然と熱の膨張と収縮
劇的な温度変化を伴う環境への長期的な暴露は、容易に変形を引き起こす可能性があり、追加の補償スペースを予約する必要があります。
weak引張曲げ抵抗
パイプラインシステムに構造ストレスまたは外力の歪みがある場合、バルブ本体が損傷している可能性があります。
材料特性をエンジニアリングの実践と組み合わせることで、特定の作業条件（圧力、中、温度など）に応じて選択を比較検討し、表面処理または複合材料を使用して、必要に応じてパフォーマンスを最適化することをお勧めします。
