1。化学組成の違い
| 材料 | 炭素含有量 | Alloy要素の特性 |
|---|---|---|
| WC6 | 中炭素含有量 | クロムとモリブデンの合金元素の割合は、基本的な強度と耐食性に焦点を当ててバランスが取れています |
| WC9 | わずかに低い炭素含有量 | higherモリブデンの含有量、高温の安定性の向上と水素包括的な耐性 |
2。高温性能の比較
適用される温度範囲
WC6：長期温度抵抗の上限は593度であり、これは中帯の高圧蒸気と石油およびガス媒体に適しています。
WC9：温度抵抗の上限は649度に増加し、高温酸化とクリープ抵抗が優れており、これは超高温条件（水素化単位など）に適しています。
高温機械強度
モリブデンの含有量が高いため、WC9は同じ高温でより高い引張強度と降伏強度を維持し、高温変形のリスクを減らします。
3。アプリケーションシナリオと適応標準
典型的なアプリケーション領域
WC6：製油所、中火蒸気パイプライン、従来の石油および天然ガス輸送。
WC9：合成アンモニア生産ライン、高温水素化反応器、超臨界蒸気システム。
材料標準対応
WC6：鋳物はASTM A217 C5に対応し、ForgingsはA182 F11と一致し、パイプライン材料はA355 P11です。
WC9：鋳物はASTM A217 C12に対応し、鍛造はA182 F22と互換性があり、パイプ材料はA355 P22と互換性があります。
IV。硬化および腐食耐性WC9：より高い合金比（特にモリブデン）は、中程度の侵食に抵抗する能力を高め、硫黄や水素などの腐食性媒体を含む高圧環境に適しています。
WC6：従来の腐食抵抗は、非排出条件のニーズを満たしており、より費用対効果が高くなります。
V.選択勧告wc6：中温度が593度以下、圧力が42MPa以下の圧力が低い非強力に腐食性シナリオ。
WC9：超高温（649度以下）、強い侵食または高圧および水素含有培地による深刻な労働条件。
WC6とWC9はどちらもクロム - モリブデン鋼バルブ材料です。コアの違いは、合金比と高温性能にあります。それらは、特定の労働条件の温度、中程度の特性、コストに応じて包括的に選択する必要があります。