PTFEバルブとゴムバルブの間には、次の違いがあります。
- 材料特性
PTFE：ポリテトラフルオロエチレン。これは、非常に強力な化学腐食耐性を持ち、ほぼすべての強酸、強いアルカリ、有機溶媒、その他の化学物質の侵食に抵抗する可能性があります。温度抵抗範囲が広く、温度範囲の-200度から260度のパフォーマンスを維持できます。摩擦係数が非常に低く、自己潤滑が良好で、バルブ成分間の摩擦を減らして摩耗を減らすことができます。ただし、弾力性が低く、機械的強度が比較的低く、クリープが簡単で、処理の難易度が高く、比較的高いコストがあります。
ゴム：ニトリルラバー、フルオロバー、シリコンゴムなど、多くのタイプがあります。さまざまなタイプのゴムが異なる特性を持っていますが、一般的にはゴムは良好な弾力性と柔軟性を持ち、特定のバルブの摩耗と変形に適応できます。温度抵抗と耐食性が比較的低く、一般に通常の温度または低温環境、特に高い耐食性を必要としない媒体に適しています。コストは比較的低く、処理技術は比較的単純です。
- シーリングパフォーマンス
PTFE：シーリングパフォーマンスでうまく機能し、適切なシーリング表面を形成し、漏れがゼロになる可能性があります。化学物質、医薬品、半導体、その他の産業における高純度の中輸送など、非常に高いシーリング要件を持つ場合に適しています。
ゴム：密閉性パフォーマンスも良好で、中程度の漏れを効果的に防ぐことができますが、PTFEと比較して、高温、高圧、または腐食性の高い中程度の環境などの極端な労働条件では、ゴムのシーリング性能が低下、老化、変形、引き裂きなどが発生する可能性があり、密閉障害が発生します。
- 適用可能なシナリオ
PTFE：一般に、化学物質、石油、医薬品、電子、食品、その他の産業のバルブで使用されます。これらは通常、腐食性、高温、高圧、または高純度媒体を含みます。たとえば、化学生産では、バルブは、濃縮硫酸、塩酸、フッ素酸などの高度な腐食性培地を輸送するために使用されます。半導体製造では、バルブが高純度ガスの輸送に使用されます。
ゴム：水、空気、蒸気、石油などの一般的なメディアのバルブで広く使用されています。都市の給水、暖房、換気システムのバルブなど、腐食抵抗と高温抵抗が必要ない場合には、ゴムバルブは適応性が良好です。エアコンや冷蔵システムのバルブなどのいくつかの低温環境では、ゴムバルブもうまく機能する可能性があります。
- 生命とメンテナンス
PTFE：その優れた腐食抵抗と耐摩耗性により、通常の使用条件下では、PTFEバルブには長いサービス寿命があり、媒体によって簡単に侵食されて摩耗しません。ただし、PTFE材料は比較的脆く、外部の衝撃または頻繁な開閉にさらされると割れたり、損傷したりする可能性があり、定期的な検査とメンテナンスが必要です。
ゴム：ゴム製のバルブのサービス寿命は、ゴムが老化、硬化、ひび割れを起こしやすいため、比較的短いです。高温、高湿度、強い酸化媒体環境などのいくつかの過酷な労働条件の下では、ゴムバルブの老化速度が加速します。したがって、バルブのシーリング性能と通常の動作を確保するために、ラバーシールを定期的に交換する必要があります。
