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バルブのアクチュエーターを選択するための考慮事項

Jun 09, 2025 伝言を残す

バルブ選択アクチュエータ(電気、空気圧、油圧など)は、バルブ、プロセス要件、環境条件、安全規制およびその他の要因の特性を考慮する必要があります。以下は、体系的な選択の考慮事項と詳細な指示です。
 バルブボディファクター
1。バルブの種類と動き
ロータリーバルブ(ボールバルブ、バタフライバルブ、プラグバルブ):角度旅行アクチュエーターの選択(90度、180度または360度回転)。
ストレートストロークバルブ(ゲートバルブ、グローブバルブ、調整バルブ):線形スラストタイプアクチュエータ(マルチターンまたは直接プッシュタイプ)を選択します。
2。バルブの口径とトルク/スラスト要件
a。トルク計算(ロータリーバルブ):茎の軸力、詰め摩擦、および中程度の不均衡力を克服する必要があります。基本式t=k *d³ *Δp(dは口径、Δpは微分圧力、kは中程度の係数です)
b。スラストの計算(ストレートストロークバルブ):シーリング摩擦を考慮する必要があります(ソフトシールは、ハードシーリングトルクよりも30%〜50%高くなっています)。安全係数:通常、1.5〜2回(高い差圧または高粘度培地を高くするために高い粘度培地)。

3。バルブ接続標準
GB/T24923-2010標準
4.バルブ動作周波数
High-frequency operation (>1000回 /日):メンテナンスフリーアクチュエーター(ブラシレスモーター +ソリッドステートリミットスイッチなど)を選択します。低周波動作:経済的ブラシモーターを選択できます。
 プロセスパラメーター要因
Media characteristics corrosive media: actuator shell needs stainless steel (316L) or nickel alloy coating. High viscosity / particulate media: need to increase the torque and anti-stallation design (such as with vibration function). High-temperature media (>200度):アクチュエーターは、熱シールドまたはリモートインストールである必要があります。圧力と差圧高差圧条件(圧力低下バルブなど):アクチュエータには、ウォーターハンマーに抵抗する能力が必要です(開閉機能の遅い)。真空バルブ:真空レベルに影響を与えるアクチュエータの漏れを避けるために、シーリングに焦点を合わせます。フロー制御要件スイッチング制御:機械的な制限で、オン/オフタイプアクチュエータを選択します。規制制御:高精度サーボアクチュエータを選択します(0.5%以下の位置決め精度)。

pneumatic actuated 3 way valve
 アクチュエータの技術的要因
ドライブモードの選択
電気:
空気圧:
液体作用:
1。キーパフォーマンスパラメーター
速度:角度ストロークは通常5〜60秒/90度、ストレートストローク5〜50mm/s。
ポジショニングの精度:バルブの調節に必要な1%以下で、スイッチングバルブは±5%にリラックスできます。
保護レベル:IP67(短期浸漬)、IP68(長期水中)。 Nema 4X(腐食とスプラッシュプルーフ)。
爆発防止認証:ガス爆発防止:ATEX II 2G EX D IIC T6。ダスト爆発防止:ATEX II 1D Ex TD A21。
2。制御と通信
A.シグナルタイプ:
アナログ:4-20MA、0-10V(バルブの調節)。
デジタル:Modbus RTU、Profibus DP、FFバス。

B.Intelligent関数:
障害診断(過負荷、過熱アラーム)。
適応制御(例:PIDパラメーターセルフチューニング)。

 環境および安全性の要因
環境条件

a.temperature:
低温(<-20℃): need heater or low temperature grease.
高温(> 60度):熱耐性モーター(クラスH断熱材)を選択します。
B.HUMIDITION/SALT SPRAY:316Lステンレス鋼 + IP68は、海洋環境に必要です。
c。振動:オイルパイプラインやその他のシーンでは、防止防止設計(春の減衰ベースなど)が必要です。
2。安全要件

A.セーフティ認証:
SIL2/SIL3(ESDバルブの安全性レベル)。
火災認証(API 607/6FA)。
b。障害モード:
FC(障害オープン)、FO(失敗オフ)、FL(障害保持)。

API 607 ball valve
 経済的および維持要因
コストトレードオフ
初期コスト:電気>空気圧>油圧。
長期コスト:電気メンテナンスのない空気圧空気圧システムのメンテナンス。
メンテナンスの利便性
モジュラー設計:モーターまたはコントロールモジュールの迅速な交換。
潤滑サイクル:メンテナンスフリー(生涯潤滑)または定期的なグリース。
スペアパーツの汎用性
後の段階で簡単に交換するためにISOの基準を満たすアクチュエーターが優先されます。

 一般的なエラーと回避
エラー1:中程度の結晶化を無視すると、バルブが詰まって→セルフクリーニング機能を備えたアクチュエータを選択します。
エラー2:パイプラインの振動を考慮しない→アンチ振動ブラケットを追加します。
エラー3:信号干渉は制御障害につながります→シールドケーブル +接地

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