発電所ゲートバルブ

Power Station Gate Valveは、中程度のカットオフキー機器.を実現するために、垂直リフティングゲートを介して、高圧と高温のパイプラインの熱発電システムに専念しています。

バルブボディとボンネット
フランジ漏れのリスクを回避するために、溶接接続構造（バルブ本体スタブは両端で溶接されます）。
オンラインメンテナンスをサポートするトップマウントデザイン.
ゲートシステム
ウェッジタイプの単一ゲート：ウェッジ構造を使用してシーリングを強制し、高圧労働条件に対するより高い適応性を強制します。
ダブルゲート（弾性ゲート）：スプリングプリロードによるシーリング表面摩耗の補償.
シーリング表面
コバルトベースのセメント炭化炭化物プラズマスプレー溶接層：ゲートとシートを覆い、HRC以上の硬度、540度高温ウォッシュアウト.に耐性があります
バルブステム
窒化物処理ステンレス鋼（e {. g . SUS316）、腐食および耐摩耗性、リフトストロークの正確な制御.

 主要な可動部品の材料基準

ゲートプレート
基本材料：ASTM A105鍛造鋼（425度以下）またはASTM A182 F304/F316ステンレス鋼。
シーリングサーフェスオーバーレイ：AWS A5 . 13 ERCOCR-A溶接ワイヤ標準、0.8mm以上のオーバーレイ層の厚さに従って、必須のコバルトベースのセメントセメント炭化物（Stellite 6）。
バルブステム
材料：ASTM A182 F6A（マルテンサイトステンレス鋼）またはASTM A 276 316;
表面処理：ニトリッド硬化処理（HV 800以上の表面硬度.

 高温労働条件の特別な要件

540度以上のシーリング面：クラッディングの硬度はHRC 50以上（HRC 45以上）以上である必要があります。
バルブボディフィラー溶接：溶接プロセス評価のためのASMEセクションIXによると、同じグレードAWS E90XXシリーズの親材料で使用される溶接材料.

 製造基準

設計および製造仕様

API 600：バルブボディ構造、材料の選択、高温および高圧適応性の要件を覆うスチールゲートバルブの特別な標準。
ASME B16 . 34：バルブ圧力温度評価、壁の厚さの計算、接続端部（溶接/フランジ付き）を提供します。
API 6D：パイプラインバルブの設計に関する追加要件、溶接された体構造と熱ストレス耐性設計.を強調する
材料仕様

Valve body / bonnet to meet ASTM A216 Gr.WCB (carbon steel) or ASTM A217 Gr.WC6/WC9 (chromium-molybdenum steel), ultra-high-temperature conditions with the material to comply with ASTM A182 F91/F92 for ultra-high temperature service.
シーリング表面は、コバルトベースのセメント炭化物（星6）をオーバーレイすることを余儀なくされており、厚さは0 . 8mm以上です。

 

発電所ゲートバルブ

 

ハードシール溶接 +ウェッジ圧縮構造を介した発電所ゲートバルブ高温、高圧、腐食性培地では、漏れゼロと信頼できるカットオフを実現するための腐食性媒体は、発電所の安全な動作を保護することです。 '

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