BS 1868チェックバルブ

BS 1868は、英国標準のスチールチェックバルブの特別な仕様です。そのフルネームは、「石油、石油化学産業、関連産業で使用するためのフランジ付きおよび尻溶接鋼チェックバルブ」です。この標準は1975年に最初に公開され、1990年に再確認されました（R1990）。主に、フランジに接続されたバット溶接鋼チェックバルブの設計、製造、テスト、および材料要件を規定しています。石油や化学産業などの産業パイプラインシステムのメディアバックフロー制御に適しています。

構造設計の特徴‌
‌ヴァルブボディタイプ‌：

swing Designe：バルブディスクはバルブシートの外側のピンの周りを回転し、中程度の流れの圧力に依存して開閉し、独自の重量と逆圧力で閉じます。
Lift Design ‌：バルブディスクは、バルブシートの軸に沿って垂直に上昇し、低下し、シーリング性能が向上し、中程度のサイズのパイプに適しています。
最適化を担当する：

硬いシーリング構造は、星または硬い合金の浮上を採用しており、その侵食抵抗は柔らかいシーリングの耐性よりも大幅に優れています。
セルフシールメカニズムは、クラス600を超える高圧レベルに適した高圧下でのシーリング性能を高めています。

‌接続form：

flange end‌：一般的なパイプラインシステムに適したASME B16.5またはBS 4504フランジ標準を満たしています。
butt溶接の終了：溶接によりパイプラインに直接接続されており、高圧、高温、またはより高いシーリング要件に適しています。
適用可能なメディアと労働条件‌：

主に石油、石油化学物質、天然ガスなどの産業で使用され、液体または気体炭化水素媒体に適しています。
きれいな液体（固体粒子または高粘度培地には適していない）に適用できます。
pressressureレベル：

クラス150からクラス2500と互換性があります（PN16〜PN420に対応）

 

BS 1868チェックバルブ

 

アプリケーションと利点‌
典型的なシナリオ：

ポンプの反転のリスクを減らすために、製油所の石油およびガスパイプラインの反バックフロー制御。
化学植物における腐食性媒体（酸性ガスなど）のカットオフには、耐食性合金材料の選択が必要です。
‌技術的な利点‌：

バルブの交換性と設置効率を改善するための標準化されたフランジのサイズと構造長。
高圧セルフシールメカニズムは、バルブの寿命を延ばし、メンテナンス頻度を減らします。
BS 1868チェックバルブは、標準化された高圧設計と複数の産業シナリオに適応するための柔軟性により、石油および化学産業の反バックフロー制御のための重要な機器になりました。

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